自動(dòng)隔爆裝置加工在其機(jī)械設(shè)備制造過程中作為一種廣泛使用的能量傳輸裝置，其設(shè)計(jì)水平在一定程度上反映了綜合國力和工業(yè)技術(shù)水平。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，人們對齒輪箱在高速、大功率、輕量化、低振動(dòng)、低噪音等方面提出了更高的要求。至于離心式壓縮機(jī)組上的高速齒輪箱，由于轉(zhuǎn)速高，工作環(huán)境復(fù)雜。

　　自動(dòng)隔爆裝置加工既可以使箱體支撐和定位齒輪傳動(dòng)，又可以承受齒輪嚙合沖擊傳遞的振動(dòng)。自動(dòng)隔爆裝置加工可作為齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中重要的基礎(chǔ)件，其性能直接影響

　　齒輪系統(tǒng)的穩(wěn)定性使得對齒輪箱動(dòng)靜態(tài)性能的研究顯得尤為重要。

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　　自動(dòng)隔爆裝置加工將在三維造型中分別建立箱體上、中、下三個(gè)箱體零件的簡化模型，并完成整體裝配。利用CAD與CAE的無縫連接，將齒輪箱的簡化模型導(dǎo)入ANSYS，完成箱體結(jié)構(gòu)有限元模型的建立。通過對齒輪箱在額定工況下受力的分析計(jì)算，完成有限元模型的載荷加載和邊界條件設(shè)置，從齒輪箱的靜特性可以分析齒輪箱的靜特性，可以學(xué)習(xí)盒子結(jié)構(gòu)的變形和限制。效力。

　　自動(dòng)隔爆裝置加工進(jìn)行模態(tài)分析，提取分析結(jié)構(gòu)中的前十個(gè)模態(tài)頻率和對應(yīng)的振動(dòng)形狀，然后通過比較齒輪箱內(nèi)各傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速和嚙合頻率，確定原設(shè)計(jì)動(dòng)力學(xué)的可靠性性能評估，找出引起箱體整體振動(dòng)的主要因素和作用部位。

　　變速箱體主要基于高速變速箱體的靜動(dòng)態(tài)特性分析結(jié)果。在一定程度上選擇了它的設(shè)計(jì)目標(biāo)，篩選出七個(gè)設(shè)計(jì)變量。通過多目標(biāo)設(shè)計(jì)理論，平衡多個(gè)目標(biāo)之間的相互關(guān)系，在箱體整體剛度和強(qiáng)度允許的約束下，完成齒輪箱的多目標(biāo)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。