瓦斯抽采管在煤礦的安裝標(biāo)準(zhǔn)
- 瓦斯抽采管在煤礦的安裝標(biāo)準(zhǔn)是保證煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。以下是關(guān)于瓦斯抽采管在煤礦中的安裝標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)解析:一、一般規(guī)定管材選擇:瓦斯抽采管路一般選用無縫鋼管、焊接管等,這些管材具有良好的氣密性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度。布局原則:瓦斯抽采管路的布局應(yīng)避免穿越火區(qū)、電氣設(shè)備及易燃易爆場(chǎng)所,同時(shí)遵
瓦斯抽采管在煤礦的安裝標(biāo)準(zhǔn)是保證煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。以下是關(guān)于瓦斯抽采管在煤礦中的安裝標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)解析:
一、一般規(guī)定
管材選擇:瓦斯抽采管路一般選用無縫鋼管、焊接管等,這些管材具有良好的氣密性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
布局原則:瓦斯抽采管路的布局應(yīng)避免穿越火區(qū)、電氣設(shè)備及易燃易爆場(chǎng)所,同時(shí)遵循“高出低、遠(yuǎn)離近、輕于重”的原則,即管線應(yīng)盡量在高空運(yùn)行,管道間距適當(dāng)加大,重要管線與人員密集區(qū)分開設(shè)置。
安裝要求:瓦斯抽采管路應(yīng)吊掛平直、整齊,且要平行巷道腰線。抽采頂板鉆場(chǎng)內(nèi)的頂板鉆孔的瓦斯抽采管路應(yīng)敷設(shè)在順槽內(nèi)頂板鉆場(chǎng)側(cè),上隅角埋管抽采瓦斯的抽采管路應(yīng)敷設(shè)在順槽內(nèi)靠工作面外側(cè)。
二、安裝細(xì)節(jié)
管路安裝:瓦斯抽放管路通過巷道時(shí),曲線段應(yīng)少、距離短、管路安裝應(yīng)平直,轉(zhuǎn)彎時(shí)角度不應(yīng)小于50°。系統(tǒng)宜沿回風(fēng)巷道或礦車不經(jīng)常通過的巷道布置,若設(shè)于主要運(yùn)輸巷道內(nèi),在人行道側(cè)其架設(shè)高度不小于規(guī)定值,并固定在巷道壁上,與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求。
放水器設(shè)置:在抽放鉆場(chǎng)、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距離(間距一般為200—300m,最大不超過500m)應(yīng)設(shè)放水器,以確保管路內(nèi)無積水。
閥門設(shè)置:瓦斯抽放干管應(yīng)每隔500—1000m及在管路分叉處設(shè)置控制閥門,閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配。
防滑措施:在傾斜巷道中,抽放管路應(yīng)設(shè)防滑卡,其間距可根據(jù)巷道坡度確定,對(duì)28°以下的斜巷,其間距一般為5—20m。
電纜與管路間距:抽放管路不得與電壓超過660v的電纜線鋪設(shè)在航道的同一側(cè),當(dāng)電壓小于660v的電纜線鋪設(shè)在同一側(cè)時(shí),必須與電纜保持一定的距離,且電纜、管子必須固定牢固。電纜線在管路上方時(shí),電纜線必須每隔3m設(shè)以固定點(diǎn),瓦斯管路不得與電纜交叉,否則必須設(shè)絕緣皮帶阻隔。
三、特殊要求
防雷措施:通往井下的抽放管路應(yīng)采取防雷措施,以防止雷電對(duì)管路造成損害。
防腐蝕、防凍措施:瓦斯抽放管路應(yīng)具有良好的氣密性及采取防腐蝕、防凍措施,以保證管路在惡劣環(huán)境下的正常運(yùn)行。
四、安裝后的檢測(cè)與標(biāo)識(shí)
氣密性試驗(yàn):抽放系統(tǒng)投入運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行一次全面氣密性試驗(yàn),一般采用壓風(fēng)正壓試驗(yàn)法,試漏氣壓要達(dá)到0.3~0.5Mpa。
管路標(biāo)識(shí):瓦斯抽放管路應(yīng)涂紅色標(biāo)志,以區(qū)別于其他管路,便于識(shí)別和管理。
遵循以上安裝標(biāo)準(zhǔn),可以確保瓦斯抽采管在煤礦中的安全、高效運(yùn)行,為煤礦的安全生產(chǎn)提供有力保障。