煤礦井下自動隔爆裝裝配前嚴(yán)格檢查
- (1)煤礦井下自動隔爆裝齒輪(蝸輪)基準(zhǔn)端面與軸肩(或定位套端面)應(yīng)配合,用0.05mm塞尺檢查。并要求齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度。(2)煤礦井下自動隔爆裝裝配前嚴(yán)格檢查并清除零件加工過程中殘留的尖角、毛刺和異物。密封件安裝時不會被刮傷。 (3)煤礦井下自動隔爆裝鑄件表面不允許有冷隔、裂紋、縮
?。?)煤礦井下自動隔爆裝齒輪(蝸輪)基準(zhǔn)端面與軸肩(或定位套端面)應(yīng)配合,用0.05mm塞尺檢查。并要求齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度。
?。?)煤礦井下自動隔爆裝裝配前嚴(yán)格檢查并清除零件加工過程中殘留的尖角、毛刺和異物。密封件安裝時不會被刮傷。
(3)煤礦井下自動隔爆裝鑄件表面不允許有冷隔、裂紋、縮孔、貫穿缺陷和嚴(yán)重的不完全缺陷。
(4)煤礦井下自動隔爆裝鑄件應(yīng)清理干凈,無毛刺和飛邊,未加工表面的澆冒口應(yīng)清理干凈并與鑄件表面齊平。
(5)煤礦井下自動隔爆裝鑄件非機(jī)加工面上的鑄字、標(biāo)志應(yīng)清晰可辨,位置、字體應(yīng)符合圖紙要求。
(6)煤礦井下自動隔爆裝鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。澆冒口在非機(jī)加工表面的殘留量應(yīng)整平、拋光,達(dá)到表面質(zhì)量要求。
(7)煤礦井下自動隔爆裝鑄件上的型砂、芯砂、芯骨應(yīng)清理干凈。
(8)煤礦井下自動隔爆裝鑄件有傾斜部分,其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱布置。
?。?)煤礦井下自動隔爆裝糾正錯型、凸臺鑄件偏差等,以達(dá)到平穩(wěn)過渡,提高外觀質(zhì)量。
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